| Sertifika: | SR I N 25LM JC/T 976-2005 Q/CR601-2017 |
|---|---|
| Model numarası: | SS861 |
| Min sipariş miktarı: | 1000pcs |
| Fiyat: | Negotiation |
| Ambalaj bilgileri: | 590ml |
| Teslim süresi: | 7-14days |
| Ödeme koşulları: | T / T, L / C |
| Yetenek temini: | 1000000pcs / ay |
| Menşe yeri: | Guangzhou, Chna | Marka adı: | BAI YUN |
|---|---|---|---|
| renk: | Gri | paket: | 590ml |
| Raf ömrü: | 12 ay | Uygulama: | Metro mühendisliği, tünel, köprü vb. |
| Kompozisyon: | Tek bileşenli, RTV silikon mastik, Nötr kürlemeli | Görünüm: | yapıştırmak |
| Vurgulamak: | Silikon Genleşme Derz Dolgusu 590ml,Beton derzler için Demiryolları silikonu,beton genleşme derzleri için silikon |
||
Giriş
SS861, havaalanı pisti, otoyol, tünel, köprü ve diğer beton yolların genleşme derzi, büzülme derzi ve dikey derzleri için özel olarak tasarlanmış tek bileşenli ve sarkmayan tip silikon mastiktir.Düşük modüllü ve iyi genleşme ve büzülme geri kazanımı ile karakterizedir ve beton derzlerin yer değiştirmesine uyum sağlayabilir.Hızlandırılmış aşınma yaşlanma testleri, mükemmel hava koşullarına dayanıklı yaşlanma özelliğinin, beton yolun güçlü ultraviyole radyasyon ortamının yanı sıra yüksek ve düşük sıcaklığın zorlu testlerine tamamen dayanabileceğini göstermektedir.
1. Özellikler
2. Ana Amaç
3. Ana Teknik Standartlar
| Verim | Standart | Ölçülmüş değer | Test metodu | |
| Tesviye yeteneği | Kendinden tesviye | Pürüzsüz ve Düz | ||
| Sarkma |
, mm Dikey olarak, mm |
≤3 | 0 | GB / T 13477 |
| Yatay olarak | Olmadan | Olmadan | ||
| Ekstrüde edilebilirlik, ml / dak | ≥80 | 487 | ||
| Yüzey Kuruma Süresi, h | ≤3 | 1.0 | ||
| Elastik Toparlanma,% | ≥70 | 85 | JC / T 976 | |
| Çekme Modülü / MPa | 23 ℃ | ≤0.4 | 0.35 | |
| －20 ℃ | ≤0.6 | / | ||
| Sürdürülen Uzamada Yapışma | Hasarsız | Hasarsız | ||
| Sıcak presleme ve soğuk çekme sonrası yapışma | Hasarsız | Hasarsız | ||
| Su altında kaldıktan sonra korunan uzamada yapışma | Hasarsız | Hasarsız | ||
| Isıl işlemden sonra korunan uzamada yapışma | Hasarsız | Hasarsız | ||
| Isıl işlemden sonra sertlikte meydana gelen değişiklikler | ≤10 | 3 | ||
| Isı Yaşlanma | Termo gravimetrik,% | ≤8 | 4 | GB 16776 |
| Çatlak | Nil | Nil | ||
| Tebeşirlenme | Nil | Nil | ||
4. Standartlara Uygun
5. Sınırlamalar
6. Ambalaj
7. Renk
8. Depolama ve Raf Ömrü
SS861, 27 ° C'nin altında serin ve kuru bir yerde saklanacaktır.Depolama süresi, üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
9. Teknik Servis
Tam ürün teknik bilgileri sağlanacaktır.
Yapışma Testi:
SS861 yol silikonu, betona mükemmel yapışma özelliğine sahiptir.Astar gerekli değildir.Ancak betonun konfigürasyonunun çeşitliliği ve farklı yüzey temizleme koşulları nedeniyle, dolgu macununun her türlü yol betonuna uygulanmasını sağlayamıyoruz.Makul bir plan önermek ve iyi yapışmayı sağlamak için büyük ölçekli uygulamadan önce küçük ölçekli alan yapışma testi yapılmalıdır.
10. Arayüz Tasarımı ve Yapım Yöntemi
Arayüz Tasarımı (Şekil 1'e bakın)
Şekil 1 Doğru Arayüz Tasarımının Resmi
Standart Arayüz
Yeni projede kullanılan sığ arayüz
Zemin olacak arayüz
ben.Büzülme derzi için: gereken minimum genişlik 6 mm'dir, ancak 9 mm optimumdur;
ii.Genleşme derzi için:
a.Arayüzün boyutları, panelin genleşme miktarına ve dolgunun yer değiştirme kapasitesine göre tasarlanacaktır:
Arayüz Genişliği
Mastik Deplasman Kapasitesi
Hesaplama Yönünde Panel Yan Uzunluğu
Panelin Doğrusal Genleşme Katsayısı
En Yüksek Çalışma Sıcaklığı
En Düşük Çalışma Sıcaklığı
İnşaat Hatası
Ödenek
b.Panel boyutlarına ve arayüzün boyutlarına göre gerekli dolgu macununun yer değiştirme kapasitesini belirleyin:
Eklemin Yer Değiştirmesi
Hesaplama Yönünde Panel Yan Uzunluğu
Panelin Doğrusal Genleşme Katsayısı
En Yüksek Çalışma Sıcaklığı
En Düşük Çalışma Sıcaklığı
Eklem Boyutları
Seçilen dolgu macununun yer değiştirme kapasitesi, derz yer değiştirmesinden daha büyük olacaktır.
iii.Dolgunun genişlik ve derinlik oranı W: D = 2: 1 olacaktır. Bu sırada dolgunun kapsamlı performansı optimaldir;derinlik aralığı 6 ~ 13 mm olacaktır.
iv.Dolgu yüzeyinin içbükey kemer olacak şekilde bitirilmesi uygundur ve R yarıçapı, yol yüzeyinden yaklaşık 7 ~ 9 mm daha düşük olacaktır.Arayüzün genişliğinin artmasıyla içbükey kemer derinleştirilecektir.Arayüz genişlikte 13 mm'ye kadar olabilir.
u Yapım Yöntemi:
ben.Arayüzün Temizlenmesi
a.Eklemi kesme (yeni arayüz oluşturma) veya temizleme (eski arayüz)
ben).Kesme: Betonun tamamen kürlenmesinden sonra ve dolgu macununun uygulanmasından önce, arayüz, derz genişliğinin ve derinliğinin tasarım gerekliliklerini karşılaması için yeniden kesilmelidir;
ii).Derzin temizlenmesi: arayüzdeki eski sızdırmazlık malzemesi artıklarını temizleyin.Çıkarılması zor olan eski sızdırmazlık malzemeleri için temizlik için solvent, kum püskürtme veya mekanik taşlama vb. Yöntemler kullanılabilir.Arayüz yukarıda belirtilen yöntemlerle hala tamamen temizlenemiyorsa, arayüzü daha geniş hale getirmek için arayüz kesilmelidir.Orijinal eski arayüzde silikon dolgu kullanılıyorsa, yapışmanın hala iyi olup olmadığını görmek için önce dolgu ile arayüz yüzeyi arasındaki yapışmayı kontrol edin.Arayüzde çok ince bir sızdırmazlık tabakası bırakılabilir.Aynı tip silikon dolgu kullanılıyorsa, yeni ve eski sızdırmazlık malzemeleri doğal olarak birbirleriyle birleşecektir.Yapışma ve sızdırmazlık performansı etkilenmeyecektir.
b.Yüksek basınçlı su sütunu temizliği: yüksek basınçlı su sütununu kullanarak arayüzdeki kirlilik kalıntılarını yıkayın.
c.Kurutma: arayüzü doğal olarak kurutun.
d.Kum püskürtme ile temizleme: Betonun ara yüzey yüzeyi kuruduktan sonra ve dolgu macunu uygulamasından önce ara yüz yüzeyinin temiz ve sağlam olduğundan tekrar emin olun.Arayüz yüzeyine parmağınızla dokunun.Yüzeye hala yapışan toz varsa, bu arayüzün hala yeterince sağlam olmadığı anlamına gelir.Kum püskürtme makinesi, toz dökülmesi olmayana kadar arayüz yüzeyini patlatmak için kullanılacaktır.Kum püskürtme ayrıca arayüz duvarının yapışma alanını artırabilir ve dolgu macunu ile alt tabakanın yapışma performansını iyileştirebilir.
e.Yüksek basınçlı hava püskürtme: ince kumu ve diğer yabancı maddeleri tamamen temizlemek için ara yüze püskürtmek için en az 90 psi (0,62 MPa) yağsız ve nemsiz yüksek basınçlı hava kullanın.
ii.Yedek malzemenin montajı: Arayüz temizlendikten sonra, yedek malzeme kurulacak ve sızdırmazlık maddesi mümkün olan en kısa sürede uygulanacaktır.Yedek materyal temizlendikten hemen sonra kurulamazsa, yedek materyallerin kurulumundan önce yüksek basınçlı hava püskürtme adımının bir kez tekrarlanması önerilir.Yedek malzeme arayüzün genişliğinden daha geniş olacaktır.Yedek malzemenin (sığ arayüz) kurulumuna ilişkin tavsiyeler için Tablo 1'e bakın.
Tablo 1 Yedek Malzemenin (Sığ Arayüz) Kurulum Önerisi,
Birim: mm
| Arayüzün Genişliği | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 |
| İçbükey Derinliği | 9 | 9 | 9 | 9 | 9-13 |
| Mastik Kalınlığı | 6 | 6 | 6 | 9 | 13 |
| Yedekleme Çubuğunun Çapı | 9 | 13 | 16 | 22 | 32 |
| Tüm Arayüzün Derinliği | 25-29 | 29-32 | 32-35 | 41-44 | 57-60 |
iii.Astar çözeltisinin uygulanması: Çok az sayıda alt tabaka için, bazen dolgu macunları ile arayüz yüzeyi arasındaki yapışmayı iyileştirmek için astar çözeltisi uygulanmalıdır.Astar çözeltisinin uygulanması için dolgu üreticisinin önerileri ve prosedürü uygulanacaktır.
iv.Mastik Uygulaması:
a.Sızdırmazlık macununun tüm arayüzü yukarıdan aşağıya hava kabarcığı olmadan doldurabileceğinden emin olmak için dolgu macunu paketinin ağzını arayüze enjekte edin.
b.Sızdırmazlık paketinin ağzını, dolguyu sürükleyerek uygulamak yerine 45 ° açıyla arayüze itin.
c.Belirli uzunluktaki arayüz için, sızdırmazlık maddesi sabit ve sürekli olarak uygulanmalıdır.Arayüzde dolgunun aşırı dozuna veya yetersizliğine neden olabilen dolguyu bazen hızlı ve bazen olabildiğince yavaş uygulamaktan kaçının.
d.Mastik uygulama tabancasının basıncını ve ayrıca mastik uygulama tabancasının ağzının boyutunu ve şeklini kontrol ederek ve ayarlayarak mastik uygulamasının hızını kontrol edin.
e.Dolgu macunu ile arayüz arasında yeterli temas ve yapışma olacak şekilde, dolguyu bastırmak için uygun düzeltme araçlarını kullanarak dolgu yüzeyini yukarıdan aşağıya doğru çıkarın ve düzleştirin.
f.Dolgu macunu uygulandıktan sonra, sızdırmazlık derzinde hafif bir dolgu macunu, kabarcık ve kamburluk vs.Herhangi bir uygunsuz durum derhal ele alınacaktır.
u Kalite Kontrol:
Seçilen dolgu macununun ve operasyon prosedürünün inşa edilen yol derzinde mükemmel sızdırmazlık etkisine sahip olabileceğinden emin olmak için, saha yapışma testi sırasıyla inşaattan önce ve sonra yapılmalıdır.
ben.İnşaattan Önce:
Tipik arayüz tasarımına sahip bir yol bölümü seçin (yaklaşık 1 m).İşleme, seçilen dolgu macunu ve yapım prosedürünü kullanarak küçük bir alanda devam edin.Dolgu macunu tamamen kürlendikten sonra, dolgu macunu ile arayüz arasındaki yapışmayı saha yapışma testi yöntemine göre kontrol edin.Yapışma veya preslenmiş yedek malzeme uygunsuz bulunursa, nedenini bulmak ve uygun olmayan konumu düzeltmek için seçilen dolgu macunu ve yapım adımlarını tekrar kontrol edin.Sıkı gereksinimleri olan yol için, test edilen arayüzün uzunluğu pratik duruma göre arttırılabilir (hava alanı pisti için, normalde test edilen arayüzün uzunluğunun 30 m olması önerilir).
ii.Tamamladıktan sonra:
Her farklı arayüz tasarımı için, dolgu macunu tamamen kürlendikten sonra, en az bir saha yapışma testi yapılacaktır.Sıkı gereksinimleri olan yol için, test edilen uzunluk ve süreler artırılacaktır.Havaalanı pisti için, uygulanan her 15 kutu dolgu macunu için bir test yapılacaktır (her kutuda 20 bar dolgu macunu, 590ml / bar, toplam yaklaşık 177L dolgu macunu).
u Alan yapışma testi yöntemi:
ben.Arayüzün uzunluk yönü boyunca bıçak kullanarak sızdırmazlık eklemini kesin;
ii.Arayüz boyunca dolgu macunu ile arayüzün her iki tarafında sırasıyla yaklaşık 80 mm kesin;
iii.Dolgu çubuğu üzerinde yaklaşık 20 mm yüksekliğinde bir yatay işaret yapın;
v. Sızdırmazlık çubuğunu tutun (yaklaşık 20 mm yatay işaretin üzerinde) ve dolgu çubuğunu yola dikey yönde gerin;
vi.Sızdırmazlık çubuğu üzerindeki 20 mm'lik işaret, yaklaşık 60 ~ 80 mm uzunluğa kadar gerildiğinde ve dolgu çubuğu ve arayüzde yüzey hasarı olmadığında, testin nitelikli olduğunu gösterir.
vii.Test edilen sızdırmazlık maddesi farklı malzemelerle temas ederse, sırasıyla tek malzeme için testi gerçekleştirin.Arayüzün test edilen malzemesi üzerinde yaklaşık 20 mm uzunluğunda bir boşluk kesin ve test edilmeyen malzeme üzerinde 20 mm'den (yaklaşık 30 ~ 35 mm) daha uzun bir boşluk kesin.Yola dik doğrultuda çekme testini gerçekleştirin.
11. Güvenlik Talimatı
Bu ürün tamamen kürlendikten sonra zehirli değildir.Ancak kürlemeden önce lütfen gözlerle temastan kaçının.Gözlerle temas ettikten sonra lütfen bol su ile gözlerinizi yıkayın ve bir doktora görünün.Kürlenmemiş ürün çocuklar tarafından temas ettirilmemelidir.Bu ürünün sertleşme sürecinde alkollü maddeler açığa çıkabilir.Yüksek konsantrasyonlu alkollü maddelerin insanlara zarar vermemesi için inşaat ve kürlenme alanındaki havalandırmaya dikkat ediniz.
Ürünlerin güvenliği ile ilgili teknik bilgiler için lütfen Baiyun Chemicals Company'nin müşteri hizmetleri merkeziyle iletişime geçin.
12. Garanti
13. Bakım
Normalde bakım yapmaya gerek yoktur.Sızdırmazlık contası hasar görmüşse, lütfen Madde 10'a göre düzeltin.
14. Satın Alma Kanalı ve Fiyat
Müşteriler, ürünlerin kalitesini ve doğruluğunu sağlamak için ürünlerimizi doğrudan Guangzhou Baiyun Chemical Industry Co., Ltd'den veya atanmış bölgesel acentelerimizden satın alabilir.
15. Dozaj Tahmini
Tablo 2 Baiyun SS861'in Her Çubuğunun Yapım Uzunluğu (590ml) Yol Silikon Mastikleri (m)
| Kalınlık / mm | Genişlik / mm | ||||||
| 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
| 6 | 16.3 | 10.9 | 8.1 | 6.5 | 5.4 | 4.6 | 4.1 |
| 9 | 10.9 | 7.2 | 5.4 | 4.3 | 3.6 | 3.1 | 2.7 |
| 12 | 8.1 | 5.4 | 4.1 | 3.2 | 2.7 | 2.3 | 2.0 |
Not: Dolgunun gerçek dozajı, arayüz tasarımı, kaplama malzemesinin montaj konumu, giydirme tekniği ve şantiyedeki israf nedeniyle değişebilir.
Not: Burada yazılanlar, güvenilir olduğunu düşündüğümüz bilgilerdir.Gerçek durumda büyük bir fark olacağından her türlü durumu bilmemiz imkansızdır.Bu nedenle ürünlerimizin belirli kullanım ve işlevlerde doğruluğunu ve uygulanabilirliğini garanti edemeyiz.Müşteriler, ürünleri kullanmadan önce ürünlere detaylı bir şekilde aşina olacak ve kendi takdirine bağlı olarak en uygun uygulama yöntemini belirleyecektir.
